[Altesel]

Hallo Charly,
ich arbeite mit CURA 3.1. Die Temperatur ist abhängig von der Bauteilgröße. Für PLA fahre ich zwischen 185 und 200 Grad. Filament ist von Formfutura. Habe hiermit gute Erfahrungen gemacht, kein Verstopfen der Düse oder sonstige Zicken.
Zum Druckbett: zum Haften benutze ich 3DLAC, Temperatur 40 Grad.
MfG
Altesel

[Altesel]

Hallo Leute,
in einem meiner Posts habe ich geschrieben, daß ich die Modelle zum Drucken aufteile. Nachstehend stelle ich euch diese Vorgehensweise einmal dar.
Könnt ihr vielleicht als Anregung für eure Projekte nutzen.
Die nachfolgende Maschine habe ich bei der Konstruktion schon in einzelne Druckgruppen (farblich dargestellt) aufgeteilt.





Diesen Hauptkörper

habe ich noch einmal gesplittet



bei dieser Aufteilung benötige ich keine Stützstruktur.
In die Verbindungsbohrungen von Teil 1 klebe ich entsprechende Polystrol Rundstäbe und kann dann Teil 1 und Teil 2 paßgenau zusammenfügen.

Und hier die Drucklage mit anschießenden Screenshots der Druckparameter


Die Druckparameter




Filament Temperatur 188 Grad
Buildplate Temperatur 40 Grad mit 3DLAC.

Fotos der gedruckten Teile folgen.

MfG
Altesel

[Charly2011]

Danke schön für die Info
lg Charly

[ThKaS]

Moin moin,

ich habe mir mal Deine Cura-Settings angesehen und dazu eine Frage (rote Kringel):


Cura ermittelt ja Einstellungen i.d.R. auch automatisch aus Düsendurchmesser und Schichtdicke.
Wie kommst Du zu den "unrunden" Werten? Von einer 0.25er Düse auf 0.22 Linienbreite?
Erfahrung? Schätzung? Oder viele Drucktests für jedes Objekt?
Für jedes Objekt eine eigenes Profil?
In Cura 4.2.1 habe ich die Slicing-Toleranz nicht gefunden. Was versteckt sich hinter "Exklusiv"?

Danke schon ´mal vorab.

[Altesel]

Hallo Thomas,
bei mir wird kein Bild dargestellt.
Bedeutung von "Exclusiv, Inclusiv und Mitte schau mal hier: https://ultimaker.com/en/resources/52672-experimental
In CURA 4.x findest Du die Funktion jetzt unter "Experimentell". Bei der Einstellung "Exclusiv" habe ich festgestellt, daß die Maßhaltigkeit besser ist.
Müßtest es einmal probieren.
Die Schichtdicke ermittelt CURA nicht. Ich denke Du meinst die Linienbreite (0,22). Diese ermittelt CURA. Dann und wann gehe ich hier sogar auf nur 0,2.
Eigenes Profil für jedes Teil: nein. Es kommt halt auf die Geometrie, die Größe u.s.w des Teils an. Hab allerdings schon eine ganze Latte von Profilen

Gruß
Altesel

[Rossi]

Hallo Altesel

Mal prinzipiell die Frage, ob die von Dir gezeigte Qualität theoretisch auch mit diesem Drucker möglich ist http://www.cel-robox.com/roboxdual/ ? Wenn nicht, an was scheitert es?

Ansonsten: Einfach nur toll, vielen Dank fürs Zeigen.

Vielen Dank und herzliche Grüsse
Rossi

[Altesel]

Hallo Rossi,
ob die Qualität mit anderen Druckern erreichbar ist, kann ich Dir leider nicht sagen. Theoretisch ja. Aber Du kennst wahrscheinlich den Unterschied zwischen Theorie und Praxis. Tut mir leid daß ich Dir nicht helfen konnte.
MfG
Altesel

[tramspotters]

Die Qualität deiner Drucke ist in der Tat faszinierend. Das sieht ja kaum schlechter als bei meinem Anycubic Photon aus.

[El Lobo]

Hallo Altesel!

Danke für deine ausführlichen Beschreibungen und vor allem auch für deine Hinweise zu den Druckparametern!! Dachte bisher, dass solche Druckergebnisse eher nur durch professionelle Anbieter möglich sind.

LG

Wolfgang

[Altesel]

Hallo Leute,
hier die versprochenen Fotos vom gedruckten Modell. Mein Macro Objektiv ist unerbittlich. Die leichten Riefen sieht man mit dem bloßen Auge nicht. Habe es einmal meiner Frau gezeigt, sie meinte das ist doch glatt. An den Teilen habe ich noch keine Nacharbeit gemacht, also direkt aus dem Drucker mit obigen Druckparametern.
Das Modell ist ein Haspel (Blech Auf- bzw. Abwickler) um Blechcoils in nachfolgenden Prozessen in entsprechende Blechtafeln zu schneiden.

Teil 1 von vorne und hinten. Die "Schlitze" in den Türen sind 0,3mm hoch.




Teil 2




Zusammenbau




Und hier einmal mit abgewickelten Blechcoil ("Blechstärke" im Modell ist 0,3mm). Das Coil habe ich so an einem Stück gedruckt.






Das war es im Moment.
MfG
Altesel

[ThKaS]

Danke für die Antworten.

Zitat

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.....
bei mir wird kein Bild dargestellt.

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schade, kann ich mir nicht erklären. Sieht hier keiner das Bild?

Zitat

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Bedeutung von "Exclusiv, Inclusiv und Mitte schau mal hier: https://ultimaker.com/en/resources/52672-experimental
In CURA 4.x findest Du die Funktion jetzt unter "Experimentell". Bei der Einstellung "Exclusiv" habe ich festgestellt, daß die Maßhaltigkeit besser ist.
Müßtest es einmal probieren.

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Danke, habe es gefunden. Ja, probiere ich aus. Hast du die "Alternate Skin Rotation" auch schon getestet? Gibt das "schönere" Ergebnisse?

Zitat

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Die Schichtdicke ermittelt CURA nicht. Ich denke Du meinst die Linienbreite (0,22). Diese ermittelt CURA. Dann und wann gehe ich hier sogar auf nur 0,2.

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Ja, klar, ich meinte die Linienbreite, sorry. Bei mir entsteht da als Funktion immer "nur" der Düsendurchmesser. Manuell könnte ich es einstellen. Hier gibt es wohl noch eine andere Abhängigkeit.

Ich sende Dir gleich mal noch eine PN.

[Altesel]

Hallo Thomas,
"Alternate Skin Rotation" bringt für die Qualität der Oberfläche nichts. Hier wird nur die Druckrichtung X und Y von standardmäßig diagonal auf X- oder Y- parallel geändert. Kannst es ja mal ein einem Rechteck probieren.

Standard


Mit Alternate Skin Rotation


Ich benutze CURA 3.1.
MfG
Altesel

[Altesel]

Hallo Thomas,
kann Dein Bild mit den Kringeln jetzt sehen.
Die Wanddicke von 0,88mm resultiert aus 4x Linienbreite (0,22mm).
Horizontale Erweiterung erste Schicht: Wenn Du mit der Maus auf dieser Position bleibst, wird Dir die Info hierzu angezeigt, dies gilt für sämtliche Einstellungen.
MfG
Altesel

[ThKaS]

Moin moin,

Zitat

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...
kann Dein Bild mit den Kringeln jetzt sehen.

---

Super

Zitat

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Die Wanddicke von 0,88mm resultiert aus 4x Linienbreite (0,22mm).
Horizontale Erweiterung erste Schicht: Wenn Du mit der Maus auf dieser Position bleibst, wird Dir die Info hierzu angezeigt, dies gilt für sämtliche Einstellungen.....

---

Danke.

Aber wo kommt denn die Linienbreite mit 0.22 her, wenn die Düse 0.25mm hat? Bei der Linienbreite entsteht bei mir (als Funktion) immer 0.25, manuell kann ich das ändern.

Alternate Skin Rotation: Danke für die Info. Ich werde es mal probeweise drucken.

[Altesel]

Hallo Thomas,
wechsel einmal oben den Düsendurchmesser auf 0,4mm, dann siehst Du daß die Linienbreite von CURA auf 0,35mm gesetzt wird.
Jetzt wieder zurück auf 0,25mm Düsendurchmesser, dann kommt automatisch bei mir 0,22mm. Wie schon erwähnt benutze ich CURA 3.1.

MfG
Altesel

[kschwi]

Hallo Rossi,

beim FDM Drucken gibt es neben der Druckerhardware, die natürlich einen Einfluss auf das Ergbenis hat, auch noch das FDM-Material, die Druckparameter incl. Zeit und den Slicer (CURA, Simplify3d, ...). Jede dieser Komponenten hat einen Einfluss. Ich habe vor kurzen einen Ausdruck einer franzöischen Katedrale mit ihren Türmchen, Spitzen usw. gesehen, der auf einem ganz billigen Drucker gemacht wurden (Maßstab ca. 1:200). Einfach super. Aber da war die Druckzeit enorm.
3d Drucken als out of the Box Hobby zu versuchen und durch kaufen von teurem Euipment als Garant für ein tolles Druckbild zu erziehlen, kannst du gleich vergessen.

Probieren und nochmal probieren ist notwendig. Ich habe seit ca. 2 Jahren einen Drucker und habe schon div. gedruckt. Es finden sich immer wieder neue Geheimnisse, die beim Drucken gelüftet werden müssen.
CIao
Knut

[ThKaS]

Moin moin,

Danke.
Das liegt dann wohl doch an den Versionsunterschieden von Cura, ich nutze 4.2.1., da kann man den Düsendurchmesser nur am Drucker einstellen, nicht im Profil. Muss ich halt ein bisserl mehr testen.

[Altesel]

Hallo Thomas,
hier ein Screenshot aus CURA 4.0.
Müßte bei Deiner Version auch so sein.


MfG
Altesel

[Altesel]

Hallo,
war die letzten Tage nicht untätig. Arbeite momentan an einem Projekt (Konstruktion und Druck) für einen Bekannten. Massstab ist ebenfalls 1:87. Nachfolgend einige filigrane Teile. Noch nicht nachbearbeitet.
Glättwalze


Rollgang (Rollendurchmesser ist 1.6mm)




Rollgang gebogen


Pneumatik- / Hydraulikzylinder


Mehr folgt.
MfG
Altesel

[aftpriv]

Servus Altesel

machst Du da Teile eines Bandwalzwerks (z.B. Glättwalze an der Haspel)?
Der Zylinder ist als Hydraulik(zuganker)zylinder in Walzwerken unüblich, meist geschweißte oder geschraubte Ausführungen.

Gruß Alf

[Altesel]

Hallo Alf,
richtig geraten. Nach der Glättwalze folgt die Richtmaschine, danach Schere und dann Abstapelvorrichtung für die geschnittenen Bleche.
Bis jetzt sieht es so aus. An der Richtmaschine (hellblau) arbeite ich noch.



MfG
Altesel

[Charly2011]

Super Konsturktion und Druck.

[MU5T4N6]

Servus Altesel,

ich muss jetzt auch mal was sagen.
Dein Thread kommt gerade recht, ich habe mir vor Kurzem auch einen 3D-Drucker zugelegt. Ich bin zwar von dem, was du da zeigst, noch sehr weit entfernt, aber das bietet mir eine klasse Inspiration! Gerade wie du die kleinsten Details gedruckt bekommst, beeindruckt mich. Ich werde das hier auf jeden Fall weiterverfolgen.

[Altesel]

Hallo,
nun ist die Richtmaschine konstruktiv soweit fertig.





Detail der Antriebseinheit


Fotos gedruckter Teile folgen.

MfG
Altesel

[aftpriv]

Servus Gerhard
schaut sehr gut aus, die RM wird genau so super wie der Rest👍👏
Gruß Alf