Aber die Geräte waren ja auch im Original verschlissen, angedetscht und nicht nigelnagelneu. Da fallen Kratzer und Knubbel nicht auf...
Aber die Geräte waren ja auch im Original verschlissen, angedetscht und nicht nigelnagelneu. Da fallen Kratzer und Knubbel nicht auf...
Gruß Analogbahner
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Grüss euch,
um eure Werkstücke auch transportieren zu können, habe ich eine Europalette für euch.
Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung
MfG
Gerhard
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Heute habe ich noch schnell eine Ständerbohrmaschine erstellt. Ist einfach zu teuer, kleine Werkstücke auf der Radialbohrmaschine zu bearbeiten.
MfG
Gerhard
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Habe die Bohrmaschine einmal überarbeitet. Als Säule habe ich jetzt einen Rundstab aus Polystrol genommen. Das Drucken der Säule ist von mal zu mal unterschiedlich. Wen es interessiert, Schichtstärke ist 0,1mm.
MfG
Gerhard
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Jetzt noch einen Unterflurmotor rein und der Bohrkopf und der Tisch können hoch- und runter fahren...
Gruß Analogbahner
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Zitat von Altesel im Beitrag Möglichkeiten mit einem 3D FDM Drucker (Würstchenleger)
....
....
lieben Gruss von südlich des Weisswurst-Äquators
Thomas
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Also, wenn seine Drehbank schon aus acht Teilen besteht... flaster:
Gruß Analogbahner
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Hallo Thomas,
Bohrmaschine besteht aus 3 Teilen, Kopf, Tisch und Fuss, keine Stützstruktur.
MfG
Gerhard
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Hallo Gerhard,
Danke!
lieben Gruss von südlich des Weisswurst-Äquators
Thomas
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Hallo Thomas,
hier die Drucklage der Bohrmaschine. Kopf und Tisch um 180° gedreht.
MfG
Gerhard
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Grüss euch,
im BW wurde ja einiges an Rohren und Profilen benötigt. Diese mussten irgenwo gelagert werden. Habe mal ein Schwerlastregal erstellt. Besteht aus 3 Einzelteilen.
CAD Modell
Gedruckt
Verstrebung
Bilder vom fertigen Regal folgen.
MfG
Gerhard
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Heute ist wieder
Möchte euch die Bohrmaschine nicht vorenthalten. Als Säule nehmt bitte Rundmaterial mit 1,5-1,6 Durchmesser.
Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung
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Das sind vier Teile, oder? Drei Wangen und eine Rückwand?
Gruß Analogbahner
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Jochen, Du kannst noch zählen, meine alten grauen Zellen....
Gruss
Gerhard
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War kein Vorwurf.
Was du in dem CAD-Programm zauberst, kriege ich in meine Zellen nicht mehr rein. Über Weihnachten setze ich mich nicht mehr an Fusion... da will ich nämlich eine angenehme Zeit haben und keinen Frust zusätzlich...
Gruß Analogbahner
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So, das Regal ist zusammengebaut und teilbestückt. Ein wenig verputzen und dann lackieren. Die "Bestückung" sind Winkel 1x1mm, ebenfalls gedruckt.
MfG
Gerhard
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Für den Zusammenbau habe ich mir eine Schablone gedruckt. Die Verstrebung eingelegt, hierdrauf dann die Säulen mit den Auflagen und verkleben.
Gruss
Gerhard
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Hat man dafür zu Dampflokzeiten (Epoche 2-3) schon Gabelstapler gehabt, oder wurde das schwere Zeugs anders angehoben?
Gruß Analogbahner
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Hallo Jochen,
Gabelstapler gibt es seit ca. 1920er Jahren.
Gruss
Gerhard
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Ich hatte mir eine schicke Kettenwinde mit Laufkatze vorgestellt...
Gruß Analogbahner
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Hallo zusammen
Das macht einfach Freude, Altesels Kreationen auszudrucken. Vielen Dank dafür! Allerdings gibts auch immer wieder Dämpfer. So habe ich den Prellbock überhaupt nicht hinbekommen. Mit den Paletten bin ich sehr zufrieden. Aber seht selbst.
Wünsche Euch einen schönen Abend.
Herzliche Grüsse
Rossi
H0 und N Digital, RocoLine, ECOS, Z21, IB 1, Traincontroller Gold, Tauernbahn
Mein Fred zur Tauernbahn: viewtopic.php?f=24&t=103114&p=1126282&hilit=Tauernbahn#p1126282
Hallo Rossi,
welchen Durchmesser haben Deine Düsen und mit welcher Temperatur und Geschwindigkeit druckst Du? Wie schon erwähnt sind die Modelle für einen Düsendurchmesser von 0,25mm gestaltet.
Gruss
Gerhard
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Hallo Gerhard
Nun, ich habe einen Dual-Kopf mit je einer Düse mit 0.3 und 0.8mm Durchmesser. Bei den Einstellungen habe ich "Fein" gewählt. Das bedeutet folgende Einstellungen:
Extrusion:
- Schichthöhe: 0.1mm
- Fülldichte: 0.4
- Füllmuster: Line
- Feste Schichten an der Spitze: 10
- Feste Schichten am Boden: 10
- Anzahl der Umfänge: 3
Düsen:
- Erste Schicht: 0.3mm Düse, Breite: 0.6mm
- Umfang: 0.3mm Düse, Breite: 0.35mm
- Ausfüllen: 0.3mm Düse, Breite:0.4mm
- Support: 0.3mm Düse, Breite: 0.3mm
- Support-Schnittstelle: 0.3mm
Ventile:
- Entfernte Menge: Left Nozzle: 0.3mm3, Right Nozzle: 0.6mm3
- Teilweise offener Wert: Left Nozzle: 50, Right Nozzle: 50
Support:
- Überhangschwelle: 40°
- Unterstützungsmuster: Lines
- Musterabstand: 1mm
- Support XY-Distance: 0.7mm
- Support Z-Distance: 0.15mm
- Raft Basislinienbreite: 1.0mm
- Raft Abstand Schicht 0: 0.1mm
- Raft Top Layers: 2
Geschwindigkeit:
- Erste Schicht: 8mm/sStützmaterial
- Umfänge: 25mm/s
- Aussenumfänge: 25mm/s
- Ausfüllen: 25mm/s
- Stützmaterial: 35mm/s
- Interface: 40mm/s
Kühlung:
- Automatisches Kühlen aktivieren: Ja
- Min. Drehzahl: 60
- Max. Drehzahl: 100
- Langsam werden, wenn Schichtzeit < 25s
- Minimale Druckgeschwindigkeit: 8mm/s
Druckbett: 70°
Druckkopf: 205°
Ich muss sagen, dass ich die meisten Einstellungen nicht verstehe und deshalb darauf angewiesen bin, mit solchen Themen wie hier und mit Tutorials im Netz mich langsam an das Thema heran zu tasten. Ich bin froh, wenn Du uns als "alter Fuchs" so viel hilfst. Das schätze ich sehr, mache ich das doch auch gerne dort, wo ich meine Erfahrung teilen kann.
Vielleicht siehst Du aus den Einstellungen schon, wo die Fehler liegen und wo man noch schrauben kann.
Vielen Dank und herzliche Grüsse
Rossi
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Hallo Rossi,
welche Slicersoftware benutzt Du? Einige Deiner Einstellungen kenne ich nicht. Ich benutze CURA 3.1. Da ist es relativ einfach die relevanten Werte einzustellen. Es gibt hier bei den benutzerdefinierten auch fast 400 Einstellmöglichkeiten. Nicht benötigte kann man ausblenden und hat dann ein überschaubares Menü. Die Einstellungen habe ich ja schon einige Seiten vorher abgebildet. Könntest du Dir vielleicht einmal ansehen. Hier könnte ich Dir auch besser helfen.
Gruss
Gerhard
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Ich verstehe folgendes nicht: bei einer Düse von 0,4 kann man 0,1 mm Schichtdicke einstellen, jedenfalls kann Cura das. Was bringt es, mit einer kleineren Düse zu arbeiten, wenn man ohnehin nicht unter 0,1 mm gehen kann?
Gruß Analogbahner
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