Der Bodenaufbau ist mir zu anstrengend und selbst unser großer Küchentisch ist zu klein für eine Tischbahn.
Dazu möchte ich mehrere Küchenelemente miteinander verbinden.
Die Brückenelemente sollen längenvariabel und modular aufgebaut sein und auch in anderen Umgebungen/Räume eingesetzt werden können.
Herausgekommen ist ein Element in 18er Raster (C-Gleis), welches kompatibel zu der Verbindung von Fischertechnik ist.

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Zusammengesteckt sieht das dann so aus:

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Die Brücke ist 180cm lang.
Als Drucker nutze ich einen Prusa MK3S+.

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Und da kommt auch schon die erste Ae 610 508!

Alexander

Mein Will-Haben-Reflex setzt ein :-)
Schöne Sache!

Moin.

Coole Idee. Und das hängt nicht durch?

Fragt sich
Markus

Zitat von Marty51 im Beitrag #3

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Moin.

Coole Idee. Und das hängt nicht durch?

Fragt sich
Markus

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Hallo zusammen,

Danke für die Rückmeldungen.
Die Brücke biegt sich etwas durch, ich habe aber vergessen dies auszumessen. Der Zug selber macht nicht mehr viel aus, es ist eher das Eigengewicht und die Toleranz der Verbindung. Um das auszugleichen, erzeugen die kleinen Abstandhalter/Verbinder auf der Oberkante eine Vorspannung, indem die senkrechten Rahmenteile etwas auseinandergedrückt werden.
Ich baue die Konstruktion in den nächsten Tagen nochmal auf und messe dann… und berichte.

Viele Grüße
Alex

Hallo, Alex,

war grad zufällig im Baumarkt und hab da was gesehen: was wäre, wenn du ne Metall-Winkelleiste unterlegst? Schätze, dann ist das stabil genug und es hängt nix durch, wenn da mit nem ordentlich schweren Zug rübergefahren wird. An den Enden der Leisten jeweils ein paar cm des Winkels entfernen, damit du eine glatte Metallfläche für die Tischauflage hast. Das nur mal so als kurz eingeworfene Idee.

Viel Spaß noch!

Markus

Hallo Markus,
guten Abend Stummis,

ja, eine Verstärkung oder anderes Material oder Verbesserung in der Konstruktion wäre schon gut!
Gestern habe ich die Brück nochmal aufgebaut und eine kleine Messreihe durchgeführt.

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Das sind die Bauteile für eine Brücke mit 180 cm Länge - Gewicht = 1146 g und passen in einen Schuhkarton.
Den modularen Charakter würde ich gern beibehalten.

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Schritt 1 - Brückenteil hinlegen und Metallstäbe einsetzen


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Schritt 2 - nächstes Brückenteil verbinden


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Schritt 3 - Seitenteil anstecken


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Schritt 4 - hinteres Seitenteil anstecken


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Schritt 5 - Auflager rechts und links


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Schritt 6 - Verbinder anbringen


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Die fertige Brücke mit 2 Brückenteilen und einer Länge von 36 cm.


Das ist der Versuchsaufbau mit angebauten weiteren Modulen, mit 2 beginnend immer um 1 erweitert, bis hin zu 10 Stück.
Da ich leider nicht aus Paris das Ur-Kilo ausleihen konnte, habe ich eine Milchtüte genommen mit ca. 1 kg.
Und dann mit und ohne Milchtüte gemessen.

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Das sind die Ergebnisse, so gut wie möglich gemessen:

x Module / Länge Brücke/ Durchbiegung in mm mit 1 kg punktuellem Gewicht:
2 Module / 360 mm / 0,1 mm
3 Module / 540 mm / 0,3 mm
4 Module / 720 mm / 0,5 mm
5 Module / 900 mm / 1 mm
6 Module / 1080 mm/ 2 mm
7 Module / 1260 mm / 2,5 mm
8 Module / 1440 mm / 3 mm
9 Module / 1620 mm / 4 mm
10 Module / 1800 mm/ 5,3 mm

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Ohne Gewicht biegt sich die Brücke nicht durch.

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Mit der Ae (625 g) immerhin um 3mm auf 1800 mm.

Viellicht ist die Materialwahl nicht optimal. Die Teile sind aus PLA gedruckt.
Oder ich muss noch mal die Verbindungen überarbeiten.
So, dann erst mal einen schönen Abend

Alex

Ca 5mm bei 1.8m, das stört doch keinen.
Echt TOLL ! Nur der Durchgang mit ner vollen Kaffeetasse in der Hand ist dann ne Herausforderung....
Klaus

Hmmm Alex,

wann gehts in Serien Produktion, das ist ja mal voll Genial was da gebaut hast, muss sagen 3D Drucker sind schon die Geilste Erfindung in den Letzten Jahren.

Wie Lange Druckst Du ungefähr für ein Brückenelement?

Hi Alex,

absolut spitze!
Welches Filament benutzt du dafür?
Mobagrüße und weiterhin viel Erfolg

von Werner

Servus Alex,
das ist ja mal eine geile Idee!
Hast du selbst konstruiert? Welche Stahl Bolzen verwendest Du da?
Wenn alles zusammen 1,1xxkg hat dann reicht eine Rolle Filament für 1,8m Brücke. Genial!

Das wäre auch eine super Sache für Stammtisch Aufbauten. Würdest Du die STL teilen?

Hallo zusammen,

zur Durchbiegung habe ich noch mal ein Diagramm erstellt. Daran kann man ungefähr sehen, wie sich die Biegung mit der aktuellen Konstruktion/Materialauswahl entwickelt.

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@Wener: ich habe hier das BASF PLA PRO1 Grey verwendet. Hiervon sind auch größere Spulen erhältlich. Sehr gute Erfahrung habe ich mit Polymaker Polymax, weil damit recht kleine Strukturen gedruckt werden können, es sehr stabil ist und es schön glatt druckt. Prusament Gravity Grey liefert auch noch gute Ergebnisse.
Bei den seitlichen kleinen Stoppern mit einem Pin habe ich allerdings das Problem, dass die zu schnell abnutzen: PLA auf PLA schleift den Pin etwas ab und dann sitzt der ein bisschen zu locker.
Ich wollte mal Nylon ausprobieren, weiss aber nicht, ob ich damit fein genug drucken kann.

Zitat von amdnator im Beitrag #9

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Hmmm Alex,

wann gehts in Serien Produktion, das ist ja mal voll Genial was da gebaut hast, muss sagen 3D Drucker sind schon die Geilste Erfindung in den Letzten Jahren.

Wie Lange Druckst Du ungefähr für ein Brückenelement?

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Hallo Thomas,

das hatte ich ganz vergessen:
Die Metall-Achsen passen zu Fischertechnik, sind aber von technik-lpe.de

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Gerne teile ich auch die STL. Bitte einmal via PN.
Sollte mehr Interesse bestehen, kann ich auch einen github-Account eröffnen.
Aber ich habe in beiden Übertragungswegen noch keine Erfahrung gemacht.

Grüße

Alex

Schöne Konstruktion und mechanisch wohl absolut ausreichend. Einzig vor Ermüdungsbrüchen hätte ich ggf Sorge auf Dauer, ohne da jetzt eine große Gefahr dafür zu sehen.

Die Durchbiegung ist absolut zu vernachlässigen und ohnehin nicht kontrollierbar. Mit dem mm Schätzstab kann man ja nicht zuverlässig auf Zehntel messen, gerade, wenn es noch freistehend auf einer vielleicht auch nicht perfekt ebenen Unterlage ist ;)

Guten Abend Alexander,

das ist ja wirklich Klasse!
Sehr interessant 😀 und vielen Dank

Grüße vom lokführer