Im folgenden Bild eins meiner besten Ergebnisse,
leider auch hier Fehler in der oberen Bildhälfte:


Ich habe keine Ahnung, wie irgendwo im Transfer solche Fehler entstehen:


Die fehlerfreien Flächen sind extrem stabil, zur Entfernung der letzten
feinen Papierfasern nehme ich einen Scheuerschwamm und Scheuerpulver
zwecks Kontrasterhöhung. Mit leichtem Druck und fliessendem Wasser
zur Faserabfuhr funktioniert dieses Verfahren sehr gut.

Grundlage ist Konservendosenblech, Einbrennlack mit Scheuerpulver und
Schwamm entfernt, beschichtet mit 2x2 Schichten RAL 9001 Dupli-Color AQUA.

Der Transfer des Ausdruckes ist mit Dupli-Color AQUA relativ simpel:

Der Ausdruck erfolgt auf Papier 170g Avery Colour Laser 1298, den Toner
trägt ein HP Laserjet CP1215 bei.

Beschichtetes Blech nach Anleitung auf der Sprühdose mit Farbe einsprühen,
das Papier in die flüssige Farbe drücken und diesen Verbund in eine Presse
spannen. Beispielpresse:


Der Verbund muß mindestenst 2-8 Stunden ruhen, bzw. trocknen. Nach der
Entnahme ist eine weitere Trocknung nötig, z.B. in einer Bratpfanne, hier
Induktionstrocknen mit Papieruntelage auf Stufe 1 des Herdes, kein Scherz.

Ich vermute, daß die Fehler durch Dampfblasen entstehen, der Name des
Lackes ist Programm "AQUA"?

Ob der Bügelprozess nötig ist werde ich euch morgen sagen. Habe die gleiche
Vorlage z.Z. in der Presse, will die bügelfrei entnehmen, ich laße mich überraschen..

Grüße

Martin

Interessantes Verfahren, habe ich noch nie gesehn, hast du das selbst Erfunden oder kann man sich darüber irgendwo informieren?

Ich denke aber durch den noch flüssigen Lack wird man hier keine wirklich scharfen Ergebnisse erzielen können....

Hallo Martin,

sehr interessante Sache das.
Ich beschäftige mich im Moment auch damit, wie ich meinen Drucker
für meine DHG Beschriftung mißbrauchen kann .
Allerdings sollen klassische Decals entstehen.

In Deinem Fall sieht es für mich aus,
als wenn diese Verlauffehler nicht im Drucktransfer entstanden sind,
sondern eher ihre Ursache vielleicht im Lackauftrag haben, evtl. zu dick bzw.
zu viel auf einmal?
Bin auf jeden Fall auf weitere Ergebnisse bzw. Erkentnisse gespannt.

Viele Grüße.

Markus

Samy1981 schrieb:

Zitat

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Ich denke aber durch den noch flüssigen Lack wird man hier keine wirklich scharfen Ergebnisse erzielen können....

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Also, wenn ich mir die 3 Pixel breiten schwarzen Linien anschaue kann ich keine Unschärfe erkennen,
die sind genau so breit, wie die geläserte mm-Teilung des Lineals. Der Testtext ist 0,8mm hoch !!
Ein seriefenfreier Font wie Arial wäre zum Testen besser gewesen.

demagkran schrieb:

Zitat

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sondern eher ihre Ursache vielleicht im Lackauftrag haben, evtl. zu dick bzw.
zu viel auf einmal?

---

Zuviel Lack kann nicht sein. Das Blech ist schon vorlackiert und trocken. Danach kommt eine dünne
Farbschicht, in die dann die Papiervorlage gepresst wird. Überflüssige Farbe wird an den Seiten herausgequetscht.
Der Dupli-Color AQUA-Lack hat genau die richtige Menge Lösemittel, um den Toner aus dem Papier zu lösen,
jeder andere Acryl-Sprühlack hat zu viel Lösemittelanteil und zerstört in Sekundenbruchteilen den Tonerauftrag
auf dem Papier.

Der Transfervorgang ohne nachträgliches Bügeln verschlechtert das Ergebniss. Der Toner ist nicht tief genug in
die Farbe gesunken, der Scheuervorgang zur Entfernung der feinsten Papierfasern reißt den Toner weg.

Neue Ergebnisse gibt es morgen, nächste Blechplatte ist in der Presse...:


Grüße

Martin

Es ist doch zuviel Lack. Danke für den Hinweis, bin ja manchmal belehrbar.
Habe beim Besprühen des nächsten Bleches Blasen an einer Stelle erzeugt,
d.h., das diese nicht beim Pressvorgang verschwinden sondern sich verbreitern.
Wo soll die Luft auch hin, das Blech ist dicht, das Papier ist dicht wg. Tonerauftrag.

Im folgenden Bild die Lufteinschlüsse, mittig sind noch zu viele Papierfasern, daher kontrastlos:


Das folgende Bild zeigt die Auflösung, die ohne Schutzlack möglich ist,
die Lampenimitation hat original einen Durchmesser von 8mm :


Das Ganze mit Klarlack, glänzend, beschichtet ohne Entfernung der Restfasern:


Der zusätzliche Lösemittelauftrag bewirkt keine Veränderung, alles im Lack :


Folgende Änderungen habe ich vorgenommen:

Die Grundbeschichtung des Bleches mache ich mit "Dupli-Color platinum" RAL 9010 matt.
Das ist ein sehr schnell trocknender Acryl-Lack mit extrem hoher Pigmentdichte.
Hat zum Transfer einen zu hohen Lösemittelanteil, den Transfer mache ich weiter mit
"Dupli-Color AQUA" RAL9001 matt, lösemittelreduzierter Acryl-Lack.

In die Beispielpresse spanne ich ein weiteres Blatt Papier zwischen die Pressplatten
und in Lack eingelegtem Papier, hier 130g/m², zwecks besserer Druckverteilung.

Nach der Entnahme aus der Presse 1h Trockenvorgang in der Induktionsbratpfanne
auf Stufe 1, ergibt eine Blechtemperatur von ca. 50 Grad C.

Das 0815-Bügeleisen zwecks Nachbügeln ist auf Stufe 1,75, also kurz vor 2.

Die Behandlung mit groben Scheuerpulver und Schwamm ist kontraproduktiv.
Zur Ablösung der Papierfasern reichen Wasser, Spülmittel, Finger und Geduld.
Nach dieser Totur der Haut bitte die Hautpflege nicht vergessen!

Für die Skeptiker am Verfahren werde ich diverse Teile in den Blechverschnitt
einbauen...

Und patentfähig ist dieses Verfahren auch nicht. Diese Modifizierung des Verfahrens
"Direkt-Toner-Transfer" auf Platinenbasismaterial schenke ich der Welt als Wissen
unter Beachtung der Quelle, hier https://www.stummiforum.de

Habe mir die Bleche aus der ersten fehlerhaften Produktion mal vorgenommen zwecks
Musterproduktion. Alles zugeschnitten und den Lampenreflektor gestanzt:


Sieht am Fahrgestell schon ganz gut aus. An einer Stelle ist der grüne Rand beschädigt,
habe die Stelle idiotischerweise beim Verlöten auf die Holzplatte gedrückt. Das grüne
Toner-Lackgemisch ist nun im Holz :


Grüße
Martin

Quellen für die Idee:
http://thomaspfeifer.net/platinen_aetzen.htm
http://www.tinaja.com/glib/dirtoner.pdf
http://www.dr-lex.be/hardware/tonertransfer.html