Hallo Gerhard

Ich benutze von Robox den Automaker und dort ist die Slicesoftware Cura integriert. Ich habe aber auch die neuste Version von Cura auf dem Rechner, allerdings habe ich es noch nicht fertig gebracht, meinen Drucker dort zu konfigurieren.

Deine Einstellungen habe ich mir schon angeguckt und auch schon eine benutzerdefinierte Einstellung danach gemacht. Der Drucker ist dann viel langsamer, aber ich habe das Gefühl, dadurch auch präziser.

Kann man den mit Cura auch arbeiten, die Datei dann exportieren und wieder in meine Automaker-SW importieren?

Gute Nacht und herzliche Grüsse
Rossi

Zitat

---

Ich verstehe folgendes nicht: bei einer Düse von 0,4 kann man 0,1 mm Schichtdicke einstellen, jedenfalls kann Cura das. Was bringt es, mit einer kleineren Düse zu arbeiten, wenn man ohnehin nicht unter 0,1 mm gehen kann?

---

Moin Jochen,
aber eine „schmale“ Linienbreite, z.b. 0.2 oder 0.22 oder 0.25mm wird exakter gedruckt.

Zitat von Analogbahner im Beitrag Möglichkeiten mit einem 3D FDM Drucker (Würstchenleger)

---

Ich verstehe folgendes nicht: bei einer Düse von 0,4 kann man 0,1 mm Schichtdicke einstellen, jedenfalls kann Cura das. Was bringt es, mit einer kleineren Düse zu arbeiten, wenn man ohnehin nicht unter 0,1 mm gehen kann?

---

Grüss euch,
die zweite Regalvariante in konstruktiv fertig. Vielleicht sollte ich dem Regal noch ein Dach spendieren. Mal sehen.




Bilder vom gedruckten Regal folgen.

Gruss
Gerhard

So, hier das Druckergebnis.


Der zusammengebaute Zustand folgt.

MfG
Gerhard

Hier der erste Montageschritt. Zum Ausrichten habe ich in den einzelnen Teilen Bohrungen mit 0,5 mm Durchmesser mitgedruckt (sieht man im vorigen Bild). Auch bei den kurzen Distanzstücken am Boden. Nach dem Druck mit einem 0,5er Bohrer durchgestochen, geraden Messingdraht durchgesteckt und die Teile miteinander verkleben (Schnellkleber). Nach dem kompletten Zusammenbau werden die Drähte wieder entfernt und die winzigen Bohrungen zugespachtelt.


MfG
Gerhard

Zitat

---

Zitat von Analogbahner im Beitrag Möglichkeiten mit einem 3D FDM Drucker (Würstchenleger)

---

Ich verstehe folgendes nicht: bei einer Düse von 0,4 kann man 0,1 mm Schichtdicke einstellen, jedenfalls kann Cura das. Was bringt es, mit einer kleineren Düse zu arbeiten, wenn man ohnehin nicht unter 0,1 mm gehen kann?

---

Hallo Jochen,
Deine Aussage ist nicht ganz richtig. Mit meinem Drucker kann ich mit einer 0,4mm Düse eine Schichtdicke von 0,02mm drucken.

---

Der Ultimaker 2, den ich benutzen darf, will offenbar nicht unter 0,1 mm Schichtdicke gehen - egal, welche Düse drin sitzt. Ich kann in Cura 0,05 oder noch tiefer zwar einstellen - das ignoriert er aber. Es kann natürlich sein, dass andere Drucker feiner können. Bei diversen Dienstleistern ist ebenfalls meist 0,1 mm als unterste Grenze angegeben, jedenfalls für Standard-FDM. Noch feiner wäre natürlich super. Dann muss man die Druckzeit in Relation zur Qualität setzen.

Hallo Jochen,
wenn Du hier schaust https://ultimaker.com/de/3d-printers/ultimaker-2-plus, findest Du folgenden Text:
Überblick über die Funktionen

Von Experten entwickelt und durch unsere globale Community ergänzt erledigen Ultimaker 2+ und Ultimaker 2 Extended+ problemlos selbst komplexe 3D-Druckaufgaben. Sie eigenen sich hervorragend für das Drucken von Brücken, Überhängen und genauen Details. So können Sie qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen, die maßgeschneidert für Ihr Unternehmen sind.

Druckabmessung: bis zu 223 x 223 x 305 mm (8,8 x 8,8 x 12 Zoll)

Schichtauflösung von bis zu 20 Mikron (0,001 Zoll)

Vorschubgeschwindigkeit des Druckkopfs: 300 mm/s

Offenes Filamentsystem – Drucken mit jedem 2,85-mm-Material

Noch einmal zum Veständnis: Die Schichtstärke kommt nur in Richtung Z-Achse zum Tragen und ist quasi Düsendurchmesser unabhängig. Bei kleinen Details jedoch spielt der Düsendurchmesser in X-uns Y-Achse die entscheidende Rolle. Je kleiner die Düse ist, desto feinere Konturen kann ich abbilden.
MfG
Gerhard

Grüss euch,
heute fange ich an, euch diverse Stahlbauprofile zu Verfügung zu stellen. Dies geschieht in loser Reihenfolge. Es sind H-,T-,I-,L- und U-Profile. Den Anfang machen H-Profile in zwei Ausführungen. Einmal mit Verrundungen zum Ausgestalten. Wenn also irgendwo ein Träger rumliegt oder als Ladegut. Die zweite Variante ist scharfkantig zum Bauen eigener Konstruktionen. Die Pofile haben eine Länge von 150 mm.
Es sind jeweils 14 verschiedene Abmessungen.

H-Profil mit Verrundung


H-Profil scharfkantig




Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung

MfG
Gerhard

Wie druckst du H-Träger? Egal, wie man sie plaziert... es gibt mindestens immer eine waagerechte überhängende Passage. Schräg? Aufrecht?

Edit: ich rede vom FDM-Druck.

Hallo Jochen,
hier die Drucklage. Wäre nicht schlecht, wenn man sich mal selbst Gedanken machen würde.



MfG
Gerhard

Naja, aber der Querträger liegt ja waagerecht. Bei mir werden dort Stützen angelegt.

Die Frage zielte darauf ab, so wenig wie möglich Stützen zu verwenden. Das saubere Herausstemmen und -kratzen wird sehr mühsam werden...

Hallo Jochen,
Mit den dargestellten Parametern für die Stützstruktur lässt sie sich mühelos entfernen, ohne Kratzerei. Mit Skalpell in den sichtbaren Spalt an den Seiten fahren und raushebeln

MfG
Gerhard

So, es geht weiter mit I-Profilen







Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung

MfG
Gerhard

Es wird wohl daran liegen, dass der Drucker von vielen Parteien - und nicht von allen pfleglich - benutzt wird. Die Einstellungen in Cura müssen immer komplett überprüft werden. Oder ich stelle mir zuhause einen akkuraten G-Code zusammen...

Jetzt kommen gleichschenklige L-Profile







Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung

MfG
Gerhard

Jetzt fehlen nur noch die Knotenbleche - und die Stahlbrücke kann endlich gebaut werden!

Vielen Dank!

Jetzt sind U-Profile dran







Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung

MfG
Gerhard

Hallo Gerhard,
Ich finde es immer noch beeindruckend was Du hier auf die Beine stellst.
Und vielen vielen Dank für die tollen Modelle die Du mit uns geteilt hast.
Wenn ich wieder mehr Zeit habe und die 0.4mm Düse gegen meine 0.15er Düse getauscht habe, werde ich mich mal an den Modellen versuchen. Bilder gibt es dann natürlich auch.

Hallo Jochen (clooney),
warum eine 0,15 mm Düse. Habe ich auch einmal probiert. War aber nicht zufrieden. Bei diesem Düsendurchmesser kannst Du nur sehr sehr langsam Drucken.
Ausserdem kommt es vor, dass sich das Feederzahnrad ins Filament "fräst" weil der Vorschubmotor mit seinen Schritten zu schnell fördert und das Filament nicht schnell genug durch die Düse kommt. Wie schon geschrieben, sind meine Modelle für eine 0,25 mm Düse ausgelegt.
Kannst ja mal Dein Glück mit der kleinen Düse ausprobieren.

MfG
Gerhard

Hallo Gerhard,
Hab leider nur 0.4 und 0.15.
Die war aber ursprünglich für andere Dinge gedacht, denke aber dass ich das schon in den Griff bekomm.
Nur 0.4 ist definitiv nichts für deine Modelle.

Grüss euch,
habe heute morgen mal einen Schaltschrank für die Achssenke in der Mittelhalle erstellt.




Drucklage


Gedrucktes Teil folgt.



Edit:
Leider stelle ich keine Modelle mehr zu Verfügung

MfG
Gerhard

Ganz druckfrisch, fast noch warm


Das leidige Verputzen wird mir hier auch nicht erspart. Obwohl, ohne Kamera sieht es ganz gut aus.

MfG
Gerhard

Damit die Werker auch mit Maschinen arbeiten können, habe ich den Arbeitsplätzen Steckdosen spendiert.



Mal sehen, was der Drucker ausspuckt.

MfG
Gerhard

So sehen die Steckdosen gedruckt aus. Man könnte sie auch als winzige Toilettenschüsseln halten.





Naja, war ein Versuch

MfG
Gerhard